铝型材表面处理消耗大量的水,通常1吨铝型材表面处理消耗50~80吨水,且产生废水多,废水中有害物质持续排放。如不加以处理必将污染环境。同时伴随着我国对排污量的征,也会增加企业的成本和负担。因此,从企业的社会责任和效益两方面考虑,进行废水处理和中水回用是必须和必要的。我司总结多年铝型材表面处理行业废水处理的工艺研究和管理的经验,重庆流水线铝材工作台,提出一套切实可行的废水处理和回用方案,为客户创造节能减排型企业。
铝型材表面处理废水的来源和种类铝型材表面处理的废水有前处理的除油中和后酸性水洗水、碱腐蚀后的碱性水洗水、酸蚀后酸性水洗水、氧化后的酸性水洗水,重庆流水线铝材哪家好,着色后的含ni2+、sn2+、酸性水洗水、电泳涂漆离子交换装置产生的废酸、废碱和少量电泳涂漆废水。废水混合后呈酸性,含有al3+、ni2+、sn2+、sn4+、na+、cr3+等阳离子,重庆流水线铝材配件,以及so42-、f-、no3-、cl-、alo2-、ac-等阴离子,以及表面活性剂和丙稀酸树脂等有机物。废液有脱脂中和产生的废酸,废硝1酸以及氧化产生的废酸、着色产生的废液、电泳涂漆产生的废酸液、封孔产生的含ni2+、f-等废液。
铝型材即将进入智能化
改革开放以来,随着国内经济的快速发展,人们生活水平的提高,金属门窗、建筑幕墙、铁路运输装备、汽车和城市轨道交通等行业发展迅速,推动了铝型材行业的快速发展。 据统计,铝型材产量和消费量占到40%以上。
尽管这几年受房地产市场影响,但总体的来看,重庆流水线铝材,近这几年国内铝型材总体产量和消费量仍呈增长态势。不仅仅在建筑门窗领域,铝型材也开始不断往轮船、飞机、汽车等工业领域延伸。
工业技术的进步,造就了铝型材市场蛋糕不断做大。近年来,随着铝型材新产品、新款式研发和应用水平不断提升,注胶、穿条等隔热节能技术从无到有,节能环保材料不断满足消费者需求。
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